අද දක්වා වේගයෙන් ඉදිරියට යන අතර දැන් සිය ගණනක් ඇලවුම් පටි වෙනස්කම් ඇත, ඒ සෑම එකක්ම යම් යම් තත්වයන් තුළ භාවිතය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.කඩදාසි, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය, ජලය සක්‍රිය කිරීම, තාපය යෙදවීම සහ තවත් බොහෝ ටේප් සමඟ, තේරීම් අතිමහත් විය හැකිය.

නමුත් සෑම ඇසුරුම් මෙහෙයුමක් සඳහාම, මෙම තේරීම නිසි ලෙස සලකා බැලිය යුතුය.බෙදා හැරීමේ ක්‍රියාවලියේ සිට, ඔබේ ටේප් එක පිළිපැදිය යුතු ද්‍රව්‍ය මෙන්ම ගබඩා කොන්දේසි දක්වා, තීරණාත්මක සාධක ගණනාවක් මත පටියක් තෝරා ගත යුතුය.

දේවල් නොපැහැදිලි ලෙස තැබීමට, වැරදි ටේප් එකක් තෝරන්න, ඔබේ පැකේජය එක කැබැල්ලකට පැමිණීමට ඉඩක් නැත.නමුත් නිවැරදි ටේප් එක තෝරන්න, එවිට ඔබේ ඇසුරුම් මෙහෙයුමේ සාර්ථකත්වයේ විශාල වැඩිවීමක් ඔබට පෙනෙනු ඇත.

මෙම ලිපියෙන් අපි ඔබ දැනගත යුතු සියල්ල ආවරණය කරමුඇලවුම් පටිඔබේ ව්‍යාපාරය සඳහා නිවැරදි තීරණයක් ගැනීමට හැකි වන පරිදි විකල්ප.

ඔබේ ඇලවුම් පටි විකල්ප: වාහක සහ ඇලවුම්

පළමුවෙන්ම, ඇලවුම් පටි නිෂ්පාදනයක් සෑදෙන්නේ කුමක් ද යන්න පිළිබඳ හොඳ අවබෝධයක් ලබා ගැනීම වැදගත්ය.මෙය ඔබගේ ව්‍යාපාරයේ තත්වය මත පදනම්ව ඔබට හොඳම විසඳුම ලබා දීමට ඔබගේ පවතින විකල්ප අඩු කිරීමට උපකාරී වනු ඇත.

ඇසුරුම් පටි ප්රධාන කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ:

• ආධාරක ද්‍රව්‍ය, සාමාන්‍යයෙන් 'වාහකය' ලෙස හැඳින්වේ
• ඇලෙන සුළු කොටස, මැලියම් ලෙස හැඳින්වේ

ඉතින්, මෙය වැදගත් වන්නේ ඇයි?විවිධ යෙදුම් වලට වඩා හොඳින් ගැලපෙන පරිදි විවිධ වාහකයන් විවිධ මැලියම් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකි බැවිනි.

විවිධ වාහක සහ ඇලවුම් විකල්පයන් වඩාත් විස්තරාත්මකව සලකා බලමු, ඒවා වඩාත් සුදුසු තත්වයන් පිළිබඳ උදාහරණ සමඟ.

වාහකයන්

ඇසුරුම් පටි සඳහා වඩාත් පොදු වාහක වර්ග තුන වන්නේ:

• පොලිප්රොපිලීන් - සියලුම සාමාන්ය මුද්රා තැබීමේ කාර්යයන් සඳහා පරිපූර්ණ ශක්තිමත් සහ කල් පවතින ද්රව්යයකි.එහි ඉහළ ශක්තිය නිසා, පොලිප්‍රොපිලීන් අතින් ඉරා දැමිය නොහැක, එබැවින් ටේප් ඩිස්පෙන්සර් භාවිතයෙන් යොදනු ලැබේ.මෙය සාමාන්යයෙන් වඩාත්ම ආර්ථිකමය ඇසුරුම් පටියක් වන අතර Vinyl සඳහා විශිෂ්ට අයවැය විකල්පයක් වේ.
• Vinyl - Vinyl ශක්තිමත් සහ ඝනකම යන දෙකම Polypropylene වඩා වැඩි ආතතියට ඔරොත්තු දිය හැකිය.එය උෂ්ණත්ව අන්තයන්ට වඩා ප්‍රතිරෝධී වන අතර, එය සීතල සහ අධිශීතකරණ ගබඩා පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ.
• කඩදාසි - කඩදාසි මත පදනම් වූ ඇසුරුම් පටි මගින් ටේප් එකේ ප්ලාස්ටික් අංගය ඉවත් කරයි, ප්ලාස්ටික් අඩු කිරීමට බලාපොරොත්තු වන අයට එය වඩාත් තිරසාර විසඳුමක් බවට පත් කරයි.මීට අමතරව, බොහෝ අවස්ථාවලදී පාරිභෝගිකයාට එය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම සඳහා කාඩ්බෝඩ් ඇසුරුම්වලින් ඉවත් කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ.

ඇලවුම් ද්රව්ය

ඇසුරුම් පටි සඳහා වඩාත් පොදු මැලියම් වර්ග තුන වන්නේ:

Hotmelt

සාමාන්යයෙන් ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ කඳුළු ප්රතිරෝධය සඳහා පොලිප්රොපිලීන් වාහක සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා වේ.Hotmelt බොහෝ විට තෝරා ගන්නා පෙට්ටි මුද්‍රා තැබීමේ පටිය වන්නේ එහි අඩු පිරිවැය, ආරම්භක ඉක්මන් ප්‍රතික්‍රියා ගුණාංග සහ රැලි සහිත ද්‍රව්‍ය සඳහා විශ්වාසනීය බන්ධනය හේතුවෙනි.Hotmelt මැලියම් ලෙස භාවිතා කිරීමේ ප්‍රතිලාභවලට ඇතුළත් වන්නේ:

• 7-48 ° C අතර උෂ්ණත්වවලදී ඝන කාර්ය සාධනය
• රැලි සහිත නිෂ්පාදන සඳහා ඉහළ ආරම්භක ඉක්මන් ගුණාංග
• ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය යනු ඉරා දැමීමට පෙර ඉහළ බලවේගයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බවයි

ජලය මත පදනම් වූ ඇක්රිලික්

ද්රව්යමය තාක්ෂණයේ මෑත කාලීන දියුණුවත් සමඟ, ඇක්රිලික් පෙට්ටි මුද්රා තැබීමේ පටිය වැඩි වැඩියෙන් ජනප්රිය වී ඇත.ජලය පදනම් කරගත් ඇක්‍රිලික් සමස්ත පොදු කාර්ය ඇසුරුම් පටියක් ලබා දෙන අතර පුළුල් පරාසයක මතුපිට භාවිතා කළ හැක.කාඩ්බෝඩ්, ලෝහ, වීදුරු, ලී සහ බොහෝ ප්ලාස්ටික් සියල්ල ඵලදායී ලෙස පිළිපැදිය හැක.

එහි ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, පැහැදිලි බව සහ කහ පැහැයට ඇති ප්‍රතිරෝධය පෙනුම ප්‍රධාන වශයෙන් සලකා බලන විට ඇක්‍රිලික් තෝරා ගැනීමේ පටිය බවට පත් කරයි - පාරිභෝගික නිෂ්පාදන සහ ආහාර ඇසුරුම් කර්මාන්ත වැනි.

• 0-60 ° C සිට තාප ස්ථායීතාවය
• වයසට යාම, කාලගුණය, හිරු එළිය සහ දුර්වර්ණ වීම සඳහා ප්රතිරෝධී වේ
• සුවිශේෂී රඳවා ගැනීමේ බලය සමඟ දිගු කාලයක් ගබඩා කර භාවිතා කළ හැක

ද්රාවකය

මෙම වර්ගයේ මැලියම් ඉක්මනින් ශක්තිමත්, කල් පවතින බන්ධනයක් සාදන අතර නොගැලපෙන පෘෂ්ඨයන් මත පෙට්ටි මුද්රා තැබීම සඳහා හොඳම වේ.එය අධික උෂ්ණත්වය, අධික ආර්ද්‍රතාවය සහ තෙතමනය තුළ ද හොඳින් ක්‍රියා කරයි.කෙසේ වෙතත්, එය වයස සමඟ කහ පැහැයට හැරේ.

• විශ්වසනීය, දිගුකාලීන ඇසුරුම් සඳහා ආක්රමණශීලී ඇලවුම් ගුණාංග
• ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද රැලි සහිත යෙදුම් සහ සීතල ඇසුරුම් සඳහා විශේෂයෙන් ගැලපේ
• විවිධාකාර යෙදුම් සහ මතුපිට තත්ත්වයන් සඳහා වඩාත් සුදුසුය